Abstreifer-Power im Extremeinsatz:

STARCLEAN® dominiert abrasives Magnetit, Partner Promet, Australien

Herausforderung

Ein australischer Bergbau Kunde, betreut durch unsere Vertretung Promet, stellte uns eine spannende Aufgabe. Der kontinuierliche Betrieb des Gurtförderers sollte für mindestens ein ganzes Jahr gewährleistet sein. Das bedeutet für uns, dass der Wartungsintervall mindestens 12 Monate betragen muss.. Die zentrale Förderstrecke transportiert stark abrasives Magnetit (Eisenerz), was zu übermäßigem Verschleiß der bisherigen Abstreifer und Komponenten führte. Nach ausgiebigen Tests verschiedenster Hersteller blieb das Problem der Materialanhaftung bestehen. Dies führte zu Sicherheitsrisiken, erhöhtem Wartungsaufwand und Schäden am Förderband.

Lösung

Nach einer umfassenden Analyse des Gurtförderers wurden die richtigen Produkte ausgewählt, die den Gurt von dem extrem abrasiven Magnetit (reibend, schleißend, abnutzend) zuverlässig reinigt. Die Lösung ist der Einsatz unseres STARCLEAN® Typ 83RS mit Heavy Duty Hartmetall Segmenten vom Typ 385nl in Kombination mit unserem Sekundärabstreifer 56n und einer Wasserbedüsung.

Durch den Einsatz von Hartmetall-Segmenten erreicht der Abstreifer eine bemerkenswerte Standzeit von über einem Jahr mit minimalem Verschleiß  von 10-15%.

Das innovative Design des Abstreifers ermöglichte eine einfache Wartung und schnellen, werkzeuglosen Segmentwechsel. Die seitlich herausziehbaren Schlitten reduziert die Wartungszeit und bietet gleichzeitig ein hohes Maß an Arbeitssicherheit.

Benefits

  • Reduzierte Ausfallzeiten: Dank der schnellen und einfachen Wartung verringerte sich die Stillstandzeit um 80%, wodurch der Förderbetrieb nahezu ununterbrochen fortgeführt werden kann.
  • Kosteneinsparungen: Die verlängerte Lebensdauer der Hartmetall-Segmente und der reduzierte Wartungsaufwand führt zu einer Einsparung von 70% der jährlichen Wartungskosten.
  • Erhöhte Sicherheit: Durch die deutliche Reduzierung des unkontrollierten Herabfallens von anhaftendem Material wird das Risiko von Sicherheitsvorfällen durch rutschige, verschmutzte Arbeitsbereiche und Schäden am Förderband minimiert.
  • Optimale Reinigungsleistung: Die innovative Technologie sorgt für eine außergewöhnlich hohe Reinigungseffizienz, was den Verschleiß des Förderbands reduziert und die Betriebsdauer verlängert.

Material

Abrasives Magnetit

Produkte

83 RS mit Typ 385nl und Sekundärabtreifer 56n

Wartungskosten:

-70 %

Im Betrieb